本文主要內(nèi)容為介紹LNG接收站、天然氣液化工廠(chǎng)用低溫閥門(mén)的實(shí)際應(yīng)用概況。針對(duì)LNG領(lǐng)域苛刻工況用J-T閥的選型要點(diǎn)展開(kāi)論述,總結(jié)提出低溫閥門(mén)工程設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng),并提出國(guó)產(chǎn)閥門(mén)推廣應(yīng)用的下一步工作建議。
LNG作為一種高效的、可儲(chǔ)存的清潔能源,在產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)上都具有廣闊的發(fā)展前景。國(guó)內(nèi)天然氣液化工廠(chǎng)主要以小型為主,湖北黃岡處理規(guī)模已達(dá)到120萬(wàn)噸/年的液化能力。國(guó)內(nèi)其他LNG接收站儲(chǔ)備規(guī)模也在不斷擴(kuò)大,截至目前中國(guó)海油已投產(chǎn)6座LNG接收站,LNG年接收能力超過(guò)2400萬(wàn)噸/年。
在LNG產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展過(guò)程中,與其配套的低溫閥門(mén)需求量與日俱增。由于LNG具有易燃易爆超低溫的顯著特點(diǎn),且LNG工廠(chǎng)通常地處海邊鹽霧環(huán)境,因此對(duì)低溫閥門(mén)的選型設(shè)計(jì)提出更高的要求。目前國(guó)內(nèi)大部分站場(chǎng)的LNG用深冷閥門(mén)仍需進(jìn)口,有些苛刻工況用低溫閥門(mén)仍被國(guó)外所壟斷,如J-T閥、大型LNG儲(chǔ)罐的呼吸閥、大口徑高磅級(jí)閥門(mén)等。盡管?chē)?guó)內(nèi)材質(zhì)設(shè)計(jì)已滿(mǎn)足低溫要求,但某些零部件的承壓和密封性能仍需改進(jìn)優(yōu)化。
LNG用低溫閥門(mén)型式
小型天然氣液化工廠(chǎng)中,低溫閥門(mén)主要集中在液化單元和LNG儲(chǔ)存單元,壓力等級(jí)不高,內(nèi)徑較小,其中較為苛刻工況為混合制冷循環(huán)工藝還用低溫混合制冷劑節(jié)流閥和LNG節(jié)流閥這種多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì),一般液化工廠(chǎng)用低溫閥門(mén)數(shù)量約占整個(gè)工廠(chǎng)閥門(mén)總量的30%。在LNG接收站中(主要指接收能力200萬(wàn)噸/年以上的大型站場(chǎng)),低溫閥門(mén)數(shù)量在2000個(gè)左右,其中小尺寸閥門(mén)數(shù)量約700個(gè),低溫閥門(mén)占全部閥門(mén)的90%以上,部分閥門(mén)壓力等級(jí)較高,口徑較大。
LNG領(lǐng)域涉及的低溫及超低溫工況閥門(mén)主要包括單座直通閥(包括角閥)、球閥、蝶閥、截止閥、止回閥和安全閥。
球閥 偏心蝶閥 蝶閥 閘閥 止回閥
LNG接收站低溫閥門(mén)使用情況統(tǒng)計(jì):
用途 | 名稱(chēng) | 尺寸 | 壓力等級(jí)范圍 | 操作 方式 |
調(diào)節(jié)閥 | 單座直通閥 | DN25 ~DN150 | CL150~CL900 | 自動(dòng) |
蝶閥 | DN250~DN800 | CL150 | 自動(dòng) | |
截?cái)嚅y | 蝶閥 | DN15 DN1050 | CL150/CL800/CL1500 | 手動(dòng) |
球閥 | DN15~DN650 | CL150/CL800/CL1500 | 手動(dòng) | |
截止閥 | DN15~DN150 | CL150/CL800/CL1500 | 手動(dòng) | |
止回閥 | DN15~DN600 | CL150/CL800/CL1500 | ||
呼吸閥 | 安全閥 | DN25~DN300 | CL150/CL900 | |
真空閥 | DN300 | CL150 | ||
熱釋放閥 | 入口DN25出口DN50 | CL150 |
LNG苛刻工況用閥門(mén)的選型要點(diǎn):
以LNG苛刻工況用閥門(mén)舉例
J-T閥是LNG液化工廠(chǎng)中運(yùn)行工況最為惡劣的調(diào)節(jié)閥之一。目前采用較多的液化工藝流程是混合制冷劑循環(huán),分別采用制冷劑J-T閥和LNG J-T閥對(duì)混和制冷劑和天然氣進(jìn)行節(jié)流降壓?;旌现评溲h(huán)所用的2個(gè)J-T閥,都在-150℃以下的超低溫環(huán)境,在閥門(mén)正常開(kāi)啟的條件下,J-T閥兩端承受的壓力通常在30~80bar之間。由于J-T閥處于高壓差和超低溫環(huán)境,易產(chǎn)生氣蝕,閥芯、閥座和閥體的表面容易損壞。若閥芯受損無(wú)法關(guān)嚴(yán),閥門(mén)在全關(guān)位置會(huì)出現(xiàn)泄漏、結(jié)霜現(xiàn)象,且工藝上對(duì)J-T閥的性能要求較高。為達(dá)到制冷效果,使用過(guò)程中需保證閥兩端壓差和出口溫度穩(wěn)定,同時(shí)裝置變負(fù)荷時(shí)需對(duì)J-T閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此,在J-T閥選型中,除了要遵守低溫閥門(mén)設(shè)計(jì)的一般規(guī)則外,還須考慮在高壓差工況對(duì)閥內(nèi)件選型設(shè)計(jì)的特殊要求。
J-T閥選型的特殊要求
J-T閥就是焦耳-湯姆遜節(jié)流膨脹閥,利用焦耳-湯姆遜節(jié)流膨脹原理設(shè)計(jì)的節(jié)流閥門(mén)。節(jié)流膨脹(Throttling Expansion)也叫焦耳湯姆遜膨脹,即較高壓力下的流體(氣或液)經(jīng)多孔塞(或節(jié)流閥)向較低壓力方向絕熱膨脹過(guò)程。調(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力作用,它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個(gè)壓力降,壓力降是由改變閥門(mén)阻力或“摩擦”所引起的,這一壓力降低過(guò)程通常稱(chēng)為“節(jié)流”。對(duì)于氣體,它接近于等溫絕熱狀態(tài),偏差取決于氣體的非理想程度。在液體的情況下,壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗,這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能,導(dǎo)致溫度略為升高。J-T閥門(mén)多用來(lái)實(shí)現(xiàn)降溫,常用于天然氣處理和液化工藝中。J-T閥門(mén)前后壓差較大,介質(zhì)溫度超低,容易產(chǎn)生汽蝕,容易損壞。因此,多采用多級(jí)降壓控制閥。
1、閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)性能對(duì)比及其選型
一般冷劑用J-T閥和LNG J-T閥的壓差比都在0.9以上,需采用多級(jí)降壓手段。目前,閥內(nèi)件設(shè)計(jì)的基本思想是曲折通道、多級(jí)減壓、擴(kuò)大流動(dòng)區(qū)域和多孔設(shè)計(jì)等。這種結(jié)構(gòu)的閥內(nèi)件可以使高速流體在通過(guò)閥芯、閥座時(shí)每一點(diǎn)的壓力都高于在該溫度下的飽和蒸汽壓,主要有兩種結(jié)構(gòu)形式:多孔套筒式調(diào)節(jié)閥和迷宮式調(diào)節(jié)閥。
國(guó)外知名供應(yīng)商產(chǎn)品(如德國(guó)沃德WODE低溫閥門(mén))的共性都是利用多級(jí)套筒實(shí)現(xiàn)逐級(jí)降壓,區(qū)別在于對(duì)迷宮式和多孔式套筒結(jié)構(gòu)的選用上,其中德國(guó)沃德WODE、CCI、MASONEILAN、Copes Vulcan、SevernGlocon等主要生產(chǎn)迷宮閥,Fisher和Flowsever(Valtek)主要生產(chǎn)多孔套筒閥。迷宮控制閥對(duì)流速的控制強(qiáng)于多孔套筒閥,在選擇套筒閥級(jí)數(shù)時(shí),若多孔套筒閥流速不滿(mǎn)足要求,應(yīng)選用迷宮閥。如采用迷宮閥芯,J-T閥壽命至少在兩年以上,壽命是套筒閥5~10倍。套筒鉆孔閥適用于小尺寸的多級(jí)減壓工況,大尺寸選迷宮閥;迷宮閥量程范圍較寬,但迷宮閥與多孔套筒閥相比價(jià)格更高。
2、出口流速的控制要求
高壓差產(chǎn)生氣蝕,介質(zhì)的高流速也直接影響閥體和閥內(nèi)件的使用壽命,需通過(guò)多通道設(shè)計(jì)的方法進(jìn)行分級(jí)減壓,使調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體壓力、速度曲線(xiàn)平穩(wěn)過(guò)渡。因此,選擇閥內(nèi)件流道結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)著重控制介質(zhì)流速,盡量使高速流體撞擊,造成動(dòng)能的消耗,進(jìn)而減小氣蝕、振動(dòng)對(duì)閥門(mén)的磨損。應(yīng)滿(mǎn)足ISA標(biāo)準(zhǔn)給出的介質(zhì)流出閥內(nèi)件的速度和動(dòng)壓能的要求。
3、防堵塞設(shè)計(jì)
在液化工廠(chǎng)中,造成堵塞的原因主要有介質(zhì)中存在水蒸氣和CO2導(dǎo)致冰堵,管線(xiàn)吹掃不干凈殘留焊渣、銅屑等雜質(zhì)造成臟堵。因此,需考慮多級(jí)減壓套筒設(shè)計(jì)的防堵功能,盡量選擇光滑平穩(wěn)的流路,必要時(shí)應(yīng)縮小閥座直徑,以提高節(jié)流速度來(lái)提高“自潔”性能,還可配置足夠剛度和推力(力矩)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
LNG低溫閥門(mén)選型關(guān)鍵技術(shù)
1、通用性低溫技術(shù)要求
LNG領(lǐng)域涉及的低溫或超低溫閥門(mén)應(yīng)滿(mǎn)足如下基本要求:
①低溫閥門(mén)須要加長(zhǎng)閥蓋,閥蓋應(yīng)為整體式螺栓連接結(jié)構(gòu);
②應(yīng)裝備加長(zhǎng)閥桿,保證填料處于環(huán)境溫度,所有閥桿都是防吹出結(jié)構(gòu);
③閥內(nèi)件應(yīng)易于拆卸,尤其是閥座可在線(xiàn)維護(hù)并易于更換,內(nèi)件和密封能夠快速?gòu)拈y頂部拆卸,可在線(xiàn)維修;
④具有軟密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)應(yīng)采用防火設(shè)計(jì);
⑤所有球閥都應(yīng)裝有泄壓裝置;
⑥具有外密封結(jié)構(gòu)的球閥、截止閥等應(yīng)具有外密封性能;
⑦閥體、內(nèi)件、閥蓋、閥桿、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等須設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)。
2、低溫閥門(mén)選型注意事項(xiàng)
【1】承壓零部件的材質(zhì)選擇
材料質(zhì)量是衡量閥門(mén)強(qiáng)度可靠性和使用壽命的一個(gè)重要指標(biāo)。目前LNG用低溫閥門(mén)推薦選用奧氏體不銹鋼材料,閥體常用牌號(hào)有A351 Gr.CF3M、A182 Gr.F316L、A182 Gr.F304L;閥芯常用牌號(hào)有A351 Gr.CF8M、A182 Gr.F316、A182 Gr.F304。
【2】密封形式及其材質(zhì)的選擇
LNG用低溫閥門(mén)通常采用硬密封結(jié)構(gòu)。閥芯(或閥板)材質(zhì)不低于316不銹鋼,在高壓差或易發(fā)生氣蝕或閃蒸的場(chǎng)合考慮采用硬質(zhì)不銹鋼或斯泰萊合金,在閥芯(或閥板)和閥座上堆焊STL合金。LNG用低溫球閥閥座密封推薦采用金屬密封嵌入式軟密封,軟密封材質(zhì)可采用聚三氟氯乙烯(PTFCE)。閥桿填料一般推薦采用“唇式密封石墨”的結(jié)構(gòu)。
【3】閥桿延長(zhǎng)長(zhǎng)度的合理確定
對(duì)于LNG超低溫介質(zhì),閥蓋的延長(zhǎng)量是關(guān)鍵的設(shè)計(jì)指標(biāo)。現(xiàn)場(chǎng)LNG項(xiàng)目閥門(mén)外漏80%原因都源自廠(chǎng)家為了節(jié)約成本沒(méi)有配置足夠的延長(zhǎng)閥蓋。BS6364以及殼牌(Shell)的MESC SPE77/200都對(duì)此長(zhǎng)度有不同的要求。殼牌的延長(zhǎng)度要求嚴(yán)格,但僅靠提高延長(zhǎng)量要求來(lái)保證填料不結(jié)冰缺少現(xiàn)場(chǎng)依據(jù),建議以BS6364中對(duì)非冷箱閥門(mén)的要求為基礎(chǔ),綜合考慮材質(zhì)選擇、當(dāng)?shù)丨h(huán)境露點(diǎn)值以及各廠(chǎng)家項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)等多種因素,通過(guò)熱分析和實(shí)際的試驗(yàn)結(jié)論選擇延長(zhǎng)量。
【4】閥門(mén)配管附件的設(shè)計(jì)考慮
為防止破壞閥門(mén)的軟密封結(jié)構(gòu),堆焊球閥兩端應(yīng)配置焊接短管,帶短管的球閥要求可以在線(xiàn)焊接。對(duì)于DN大于等于80mm的閥門(mén),管道短管長(zhǎng)度不小于150mm,建議短管材質(zhì)與管道材質(zhì)保持一致。此外,所有閥蓋加長(zhǎng)的閥門(mén)應(yīng)有滴盤(pán)進(jìn)行保冷,保證填料箱處于環(huán)境溫度。滴盤(pán)需要跟閥蓋滿(mǎn)焊,材質(zhì)與閥體保持一致。
【5】低溫閥門(mén)的核心試驗(yàn)項(xiàng)目
應(yīng)對(duì)低溫閥門(mén)材料進(jìn)行檢驗(yàn),尤其對(duì)于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品,材料標(biāo)準(zhǔn)通常情況下要求較低,應(yīng)做好相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目,主要包括承壓部件及焊接連接處的射線(xiàn)探傷測(cè)試、液體滲透等無(wú)損探傷試驗(yàn)。零部件在加工過(guò)程中必須進(jìn)行低溫深冷處理,使材料相變充分。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料檢驗(yàn)滿(mǎn)足要求的前提下,閥門(mén)的殼體液壓測(cè)試、低壓氣密性試驗(yàn)、上密封泄漏測(cè)試(上密封結(jié)構(gòu))及低溫泄漏測(cè)試是必須完成的測(cè)試項(xiàng)目。針對(duì)產(chǎn)品可以批量生產(chǎn)之前需進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)、常溫性能試驗(yàn)、低溫性能試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、低溫壽命試驗(yàn)等五大類(lèi)試驗(yàn)。
國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口低溫閥門(mén)應(yīng)用建議
目前國(guó)內(nèi)LNG行業(yè)都不同程度地應(yīng)用了國(guó)產(chǎn)化低溫閥門(mén),除了廣泛應(yīng)用進(jìn)口低溫閥門(mén)的品牌:KSB、德國(guó)沃德WODE、英國(guó)BESTOBELL等。中石油和中石化都成立了國(guó)產(chǎn)化工作小組,與能源局指定的蘇州紐威、大連大高以及中核蘇閥等廠(chǎng)家開(kāi)展聯(lián)合研制工作;中海油也在2“低溫球閥中采用了國(guó)產(chǎn)球閥。下一步建議從以下方面做好低溫閥門(mén)國(guó)產(chǎn)化工作的跟進(jìn)和推廣工作:
1)國(guó)產(chǎn)化實(shí)施工作應(yīng)對(duì)照一套完整且嚴(yán)格的閥門(mén)設(shè)計(jì)與應(yīng)用考核程序。從技術(shù)要求開(kāi)始,提出覆蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)計(jì)算、原材料采購(gòu)、原材料檢驗(yàn)與無(wú)損探傷后合格、機(jī)加工及檢驗(yàn)合格、熱處理及檢驗(yàn)合格、再次機(jī)加工及檢驗(yàn)合格、清洗及檢驗(yàn)合格、裝配、檢驗(yàn)與試驗(yàn)合格、相關(guān)人士鑒定、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)等一整套國(guó)產(chǎn)化實(shí)施程序,并配備每個(gè)步驟的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。
2)應(yīng)充分考慮初次應(yīng)用產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于3“以上球閥,大口徑蝶閥、止回閥、截止閥等國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品,鑒于已有業(yè)績(jī)較少,在初次應(yīng)用時(shí)建議應(yīng)用場(chǎng)合盡量集中,避免產(chǎn)品過(guò)于分散,一旦發(fā)生泄漏將易于監(jiān)測(cè)和發(fā)現(xiàn)。因此,建議優(yōu)先選擇小型液化工廠(chǎng)、微型移動(dòng)液化裝置的液化單元進(jìn)行應(yīng)用推廣。
3)應(yīng)建立用戶(hù)實(shí)地調(diào)研及產(chǎn)品后評(píng)估機(jī)制。目前國(guó)內(nèi)LNG行業(yè)以小尺寸國(guó)產(chǎn)低溫球閥應(yīng)用業(yè)績(jī)多,應(yīng)通過(guò)項(xiàng)目大修期間的檢修率考核大量應(yīng)用閥門(mén)的使用情況,尤其針對(duì)批量采購(gòu)而非試驗(yàn)性質(zhì)的應(yīng)用場(chǎng)合進(jìn)行實(shí)地調(diào)研。針對(duì)新研制的少量應(yīng)用的閥門(mén),可設(shè)置一個(gè)考核期(8個(gè)月左右),用戶(hù)記錄產(chǎn)品的使用性能,并與國(guó)際一流廠(chǎng)家的產(chǎn)品的使用情況對(duì)比。
結(jié)束語(yǔ):
本文立足于LNG行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展前景,針對(duì)LNG產(chǎn)業(yè)鏈中兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),天然氣液化工廠(chǎng)及LNG接收站,闡述了常用低溫閥門(mén)的使用情況。針對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)稍復(fù)雜、國(guó)產(chǎn)化難度較大的多級(jí)降壓閥,詳細(xì)探討了工藝要求及多級(jí)降壓結(jié)構(gòu)的選型要點(diǎn)??偨Y(jié)了已建站場(chǎng)在低溫閥門(mén)設(shè)計(jì)及試驗(yàn)方面的關(guān)鍵注意事項(xiàng)。提出國(guó)產(chǎn)閥門(mén)推廣應(yīng)用的下一步工作建議:結(jié)合實(shí)際應(yīng)用情況做好國(guó)產(chǎn)化考核流程、風(fēng)險(xiǎn)舒緩、應(yīng)用性能收集等工作,持續(xù)提升我國(guó)LNG行業(yè)的核心配套設(shè)備制造水平。